「儲かる見積原価計算」加工費の計算

さて、見積りの価格は、以下の計算式で算出します。

価格 ＝ 材料費 ＋ 加工費 ＋ 一般管理販売費 ＋ 利益

 

それでは、加工費の「算出式」ですが、これは「標準原価の加工費」と同じ算出式です。

「儲かる標準原価計算」の基本をご覧ください。

 

念の為、「加工費」の計算式を以下に記載しますが、同じ式になります。

加工費（円／個）　＝　段取り費用（円／個）＋ 工程加工費（円／個）

計算式は同じでも

見積原価計算の加工費は、標準原価計算と同じ計算式ですが、中身に工夫が必要になります。

特に、下記「工程加工費」の設備費レートを戦略的に設定します。

工程加工費（円／個）＝

（設備費レート（円／時間）×　設備の加工時間（時間／個））＋
（労務費レート（円／時間）×　人の作業時間（時間／個））

「戦略的に設定」とは、

まず、「儲かる標準原価計算」の原価は、「標準的な原価」で、その会社の実態に合った原価です。

「このくらいで作れる、生産できるはずの原価」ですので、現状を表した原価となります。

これから算出する原価は、見積書に使用する「見積原価」ですので、現状ではなく、

• 受注できた場合の未来の原価
• 受注を勝ち取るための戦略的な原価

になります。

 

よって、「設備費レート」の下記の2項目については、受注に向けて、戦略的に設定します。

• 年間稼働時間
• 減価償却費

「儲かる標準原価計算」の「設備費レートの算出」を見てみる。

年間稼働時間

年間稼働時間は、設備費レートを算出する場合の「分母」になるため、稼働時間が多い場合は、レートが下がり、安くなります。

年間稼働時間は、設備毎に設定しますが、「標準原価」では、現在の稼働率を設定します。

例えば、稼働率が100%の場合の「年間稼働時間が2000時間」だとしたら、「稼働率が80%の場合は、1600時間」です。

現在の稼働率が80%でも、受注を取ることが出来れば「稼働率が95%」になるなら、稼働率95%の年間稼働時間（1900時間）で、設備費レートを算出します。

［例］年間稼働時間の違いによる、設備費レートの値

原価の 種類	年間 稼働時間 (時間/年間)	減価償却費 (円/年間)	電力費 (円/年間)	費用合計 (円/年間)	レート (円/時間)
標準原価	1600	1,000,000	200,000	1,200,000	750
見積原価	1900	1,000,000	200,000	1,200,000	631

 

これで、低コスト、安い価格の見積書を作成することができます。

減価償却費

減価償却費も受注に向けて、戦略的に設定します。

 

例えば、機械加工の設備の法定耐用年数が「10年」とした場合に、

1000万円の設備の場合の減価償却費は

減価償却費　100万円 ＝ 1000万円 ÷ 10年

です。

 

しかし、機械加工の設備は、15年、20年（要、保全）と使用できます。

この年数を「経済耐用年数」と言いますが、実態の「20年」とした場合に、

1000万円の設備の減価償却費は

減価償却費　50万円 ＝ 1000万円 ÷ 20年

です。

 

このように「経済耐用年数」を、戦略的に何年に設定するかで、

低コスト、安い価格の見積書を作成することができます。

耐用年数、経済耐用年数については、以下の記事が参考になります。

「耐用年数」とは

経営には「経済耐用年数」が超重要

見積りは「限界利益」で受注獲得

次回は、「儲かる見積原価計算」の「一般管理販売費の計算」です。