「儲かる現場改善」経費の改善

儲かるための改善、次のテーマは「経費」です。

経費にも色々ありますが「変動費の経費」を対象に改善します。

変動経費

変動費とは「生産量に応じて、増減する費用」です。

例えば、電力費、ガス費、消耗工具費、補助材料費などです。

売上、生産数が変動＝増える（減る）と、それに応じて増える（減る）費用です。

余談ですが、

代表的な変動費に「材料費」がありますが、今回は「経費」が対象です。
（材料費の管理は、別で記載します）

反対に「固定費」があります。代表的なものに「減価償却費」があります。売上、生産数が増減しても、減価償却費は変動せず、一定です。

それでは「変動経費の改善」は、どうすればいいのか。

「経費＝購入単価 × 購入数」です。

今回は、この「購入数」である、現場での「使用数」「使用量」の改善です。
(購入単価は日々、大きく変わりませんので)

簡単に言うと、ムダに使用していないかを監視し、ムダがあれば要因を調査し、改善します。

題して「変動経費の原単位管理」です。

１．変動経費の対象品目（例えば、刃具の型番：101）を決めます。

２．刃具101の使用数を半年間、記録します。

３．刃具101を使用して加工する製品の生産数を半年間、記録します。

４．「使用数の合計」を「生産数の合計」で割ると、1個あたりの使用数が分かります。

この1個あたりの使用数を「原単位」と言います。

５．7か月目以降は、「刃具101」の目標数量を設定し、実績使用量との差から、改善を行います。

［例］刃具101の記録（2カ月分の場合）

1個あたりの使用数（原単位）は

2600 ÷ 250000 ＝ 0.01

です。

この1個あたりの使用数が、翌月以降の刃具101の「目標使用係数」になります。

この「目標使用係数」を使用して、目標数を決め、実績との差から悪化（良化）の要因を調査し、改善（横展開）を行います。

［例］「刃具101」の目標・実績管理

管理対象	良品生産数（個）	刃具101の使用数（本）	刃具101の目標使用数（本）	目標と実績の差
10月	120,000	1300	1200	+100
11月	130,000	1280	1300	-20

「刃具101」の10月の目標使用数は、

目標使用数 ＝良品生産数 × 目標使用係数

1200 ＝ 120000 × 0.01

のように算出します。

上表の実績より、10月は目標1300本より、100本も多く使用していますので、その要因を調査し、対策を進めます。

反対に11月は、-20本の実績なので、改善されたと想定し、その改善策を同じようなライン、工程に横展開します。

上の例では、「刃具101」のみを対象にしていましたが、これを他の品目（変動経費）にも展します。

トヨタ自動車では、軍手1個から管理していると言います。本当か嘘か分かりませんが、それだけ徹底した管理をしている、ということだと思います。

この「変動経費の原単位管理」は、数字で捉える目標管理なので、改善した事、やった事が数字で表れます。すると、

●作業者の改善意欲が向上し、会社の改善活動が活性化します。

●製品の品質、設備故障の予防保全にも繋がります。

●経費の予算管理にも使用できます。

私共には、上記の内容を実務で実践するツールがあります。

「変動費」予算管理ツール　TARGET + DashBoard